گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب سازی)

گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب سازی)

گزارش کاراموزی قالب سازی در64 صفحه ورد قابل ویرایش
دسته بندی کارآموزی
بازدید ها 38
فرمت فایل doc
حجم فایل 426 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل 64

گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب سازی)

فروشنده فایل

کد کاربری 1280

کاربر

گزارش کاراموزی قالب سازی در 64 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان صفحه

تاریخچه شركت نوتاش قالب تهران

مقدمه

قالب سازی سریع

مهمترین مزایای ابزار سازی سریع

قالب سازی RTV Silicon Rubber

مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی

فرآیند Ketool3D

تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS

جوشکاری در قالب سازی

قالبهای دایکاست

ریختگری در غالب دوغابی

مزایا و محدودیتها

انواع روشهای ریخته گری دقیق

مواد نسوز در فرآیند پوسته ای دقیق

ماشین کاری سریع

پس زمینه تاریخی

اولین تعریف از ماشین کاری سریع

تعریف های عملی از ماشین کاری سریع

برخی معایب استفاده از ماشین کاری سریع

ابزارها

فلزات غیر فرو فلزات فرو

روش نوین برای آج زنی فک گیرهروش نوینی

سنگ زنی خزشی چیست؟

تفاوت میان سنگ زنی رفت و برگشتی

منبع

تاریخچه شركت نوتاش قالب تهران

1. مقدمه :

انگیزه ای فراگیر صنعتگران كشور را به تلاش روز افزون جهت بهبود بهره وری و ارتقا كیفی و ایجاد تنوع و نوع آوری در محصولات دعوت می كند.

گروه صنعتی نوتاش با تكیه بر پتانسیل تحقیق و توسعه و با به كارگیری تكنولوژی هایی كه با استانداردهای روز همگام و همراه می باشد و قابل رقابت با محصولات مشابه خارجی است، در كنر دیگر صنعتگران گامی بلند در جهت بهبود كیفیت خدمات و كسب رضایت خاطر مشتریان برداشته است. كه این همه، میسر نیست مگر با حمایت، اعتماد و پشتیبانی متخصصین، تولید كنندگان و صنعت گران كشور.

2. آشنایی با شركت نوتاش قالب تهران :

شركت نوتاش قالب تهران در سال 1378 با استفاده از همفكری و مشاوره جمعی از متخصصین و كارشناسان در صنعت خودروی كشور با نام گروه صنعتی نوتاش فعالیت خود را در زمینه ساخت و تولید قطعات پلیمری آغاز نمود و پس از آن در سال 1386 برای همگام سازی با دانش جهانی به برپایی سیستم ISO – 9001 اقدام نموده و با نام نوتاش قالب تهران كار خود را ادامه می دهد.

در بدو امر فعالیت های این واحد صنعتی بر تجهیز و تامین هر چه بیشتر كار با دستیابی به ماشین آلات و تكنولوژی روز و نیروی انسانی ماهر متمركز گردید.

دقت در طراحی و ساخت، تضمین كیفیت در محصولات و خدمات، دستیابی به رضایتمندی مشتری و بهبود در كیفیت خدمات در سایه حضور تیمی آگاه با پشتوانه تكنولوژی و نوآوری، امروز گروه صنعتی نوتاش را به عنوان یكی از قالب سازان مطرح در زنجیره تامین صنعت خودرو معرفی می نماید.

عمده ی فعالیت این واحد ساخت قالب های تزریق پلاستیك، دایكاست، باكالیت در صنعت خودرویی، صنایع مخابراتی، صنایع آرایشی و بهداشتی، كمك پزشكی و صنایع ریلی كشور می باشد.

3. خدمات این واحد صنعتی به شرح ذیل می باشد :

طراحی و مشاوره در ساخت انواع قالب های پلاستیك، دایكاست، باكالیت (مهندسی معكوس، طراحی قطعه، اپتیك، CMM)

واحد طراحی و مهندسی نوتاش با به كارگیری نرم افزارهای رایج (CAM/CAD) جهت ترسیم نقشه های فنی دو بعدی و سه بعدی از قطعات و قالب دقت در طراحی و ساخت را مد نظر و هدف خویش قرار داده است.

شرح خدمات در طراحی :

1-ارائه طرح پیشنهادی در ارتباط با ساخت قالب

2-اخذ نمونه های مشابه قطعات (CKD)

3-اخذ نقشه های CKD یا فایل های موجود در مورد قالب

4-ترسیم نقشه های سه بعدی قطعه و ارسال مدارك به مشتری جهت تایید

5-ارائه یك نسخه كامل از نقشه های قالب پس از اتمام فاز طراحی به مشتری

ساخت، اجرا و راه اندازی قالب های تزریق پلاستیك، دایكاست، باكالیت

واحد ساخت پس از اتمام فاز طراحی و اخذ تاییدیه مدارك فنی توسط مشتری با استفاده از برنامه زمانبندی در قالب پروژه فعالیت خود را آغاز می نماید.

این فعالیت ها با بهره گیری از تكنولوژی های روز و تكیه بر عملكرد دقیق و بالا بردن درصد اطمینان، كاهش هزینه ها و دستیابی به رضایت مشتریان در تحویل به موقع محصولات و خدمات و سطح كارایی و كیفیت بالا انجام می گیرد.

شرح خدمات در ساخت و اجرا :

1- تهیه گانت چارت برنامه ریزی ساخت و ارائه یك نسخه آن به مشتری

2- اجرای سیستم های حفاظتی برای بالا بردن ایمنی قالب ها

3- استفاده از سیستم های راهگاه گرم جهت كاهش ضایعات در تولید و بهبود كیفیت قطعات و محصولات

4- ارائه گزارش های پیشرفت كار هر 2 هفته بصورت مكتوب یه مشتریان

5- سخت كاری قالب

و …

تعمیرات و نگهداری قالب های صنعتی

امروزه مشخص نمودن چگونگی اجرای فعالیت های نگهداری و تعمیرات ابزار آلات تولیدی به منظور حصول اطمینان از استمرار قابلیت فرآیند مورد توجه بسیاری از واحدهای صنعتی پیشرفته می باشد.

به منظور استفاده مفید و حصول اطمینان از استقرار قابلیت فرآیند و همچنین حداقل كردن زمان ركود تولید و خواب دستگاه ها، فعالیت های نگهداری روی تجهیزات تولیدی به خصوص قالب های صنعتی به عنوان ابزارهای كلیدی شناسایی و برنامه ریزی می شود.

از جمله این فعالیت ها، نگهداری و تهمیرات پیشگیرانه جهت جلوگیری از به فعلیت رسیدن حالت های خرابی بالقوه در تجهیزات تولید می باشد.

ü جهت نگهداری و تعمیرات به صورت توافقی طی دوره های مشخص زمانی انجام می گردد.

ü جهت تسریع در امور تولید هنگام خرابی قالب با حضور در كارخانه مشتری نسبت به تعمیر آن اقدام نموده و در صورت نیاز به تجهیزات بیشتر با انتقال قالب به محل كارخانه نوتاش نسبت به تعمیرات آن اقدام می گردد.

ü خدمات فوق برای قالب هایی كه توسط دیگر شركت ها ساخته شده نیز پذیرفته می گردد.

قالب سازی سریع

لبهای نرم معمولا از سیلیکون، رزینهای اپوکسی، آلیاژهای نقطه ذوب پایین و شنهای ریخته گری ساخته می شوند، و امکان ریخته گری فقط یک نمونه و یا تولید تعداد کمی را فراهم میکنند. در روشهای قالبسازی سخت، که قالب معمولا از فولاد ساخته می شود، امکان تولید تعداد بیشتری قطعه فراهم میشود.قالب سازی مستقیم به معنی ساخت مستقیم به معنی ساخت مستقیم قالب ، بوسیله فرایند RP است. بعنوان مثال در مورد قالب تزریق پلاستیک، حفه های نری و مادگی، راهگاها و سیستم پران، مستقیما با اســـــتفاده از فرایند RP ساخته می شود. در قالب سازی غیر مستقیم، فقط الگوی اصلی با استفاده از فـــــــــــــرایند RP ساخته می شود، و سپس می توان یک قالب سیلیکونی، رزینی اپوکسی، فلز نقطه ذوب پایین، یا سرامیکی را از الگوی اصلی بدست آورد.

مهمترین مزایای ابزار سازی سریع عبارتند از:

زمان لازم برای ساخت ابزار و یا قالب از چند ماه به چند روز یا هفته کاهش می یابد.

هزینه تولید به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به علت کاهش زمان تولید و هزینه ها، بسیاری از طراحان و مهندسین تمایل دارند قطعات را قبل از تولید انبوه در مرحله طراحی آزمایش کنند و در نتیجه بسیاری از عیوب طراحی از بین می رود.
به دلیل استفاده مستقیم از اطلاعات نرم افزارهای طراحی ، بسیاری از خطاهای فردی کاهش می یابند.

قالب سازی RTV Silicon Rubber

یکی از رایج ترین کاربردهای نمونه سازی سریع در قالبسازی، ساخت قالب به روش RTV Silicon Rubber می باشد. سیلیکون ماده ای گران و پر مصرف است که می توان با قالب گیری آن در اطراف الگوی (مدل) مرجع یک قطعه، به قالب آن دست یافت، این الگوی مرجع توسط یکی از روشهای نمونه سازی سریع ساخته می شود. ریخته گری در خلاء با قالب Silicon Rubberانعطاف پذیرترین روش RT، برای ساخت قطعات پلاستیکی، سرامیکی و فلزی است.

مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی:

ساخت الگوی اصلی (مرجع) توسط یکی از روشهای RP

پرداخت و تمیزکاری الگو

اتصال سیستم راهگاهی به الگو

قراردادن الگو و سیستم راهگاهی به صورت معلق در جعبه و ریختن سیلیکون مایع در اطراف الگو پخت سیلیکون به منظور جامد سازی ایجاد یک خط جدایش توسط یک چاقوی جراحی وتقسیم قالب به دو نیمه خارج ساختن الگوی مرجع از داخل قالب آماده کردن قالب برای تزریق بوسیله قالبهای Silicon Rubber معمولا می توان حدود 20 قطعه تولید با خواص مکانیکی مشابه ترموپلاستیک های مهندسی نظیر ABS ، PE ، PP و یا لاستیک تولید نمود.

مهمترین ویژگیهای روش قالب سازی سیلیکونی عبارتند از: ساخت ارزان و سریع قالب، ساخت قالب با آرایش نهایی عالی و قالب استفاده از مواد مختلف. بعلاوه این فرایند هم برای قطعات کوچک و هم برای قطعات بزرگ مناسب است. علاوه بر قالگیری رزین، ماتریسهای (حفره های) سیلیکونی برای قالبگیری تزریقی (فشار پایین) مدلهای ریخته گری دقیق نیز مناسب می باشند.

تقسیم قالب:

همانطور كه ذكر شدهر قالب دایكاست بصورت دو تكه است یعنی قالب ازیك نیمه ثابت(طرف تزریق)ویك متحرك (طرف بیرون انداز)تشكیل شده است . نیمه ثابت قالب (نیمه تزریق قالب)به كفشك ثابت ماشین ریخته گری تحت فشار مونتاژ می شود . در حالی كه نیمه متحرك قالب (نیمه بیرون انداز قالب )به كفشك متحرك محكم می شود هر دو نیمه قالب در حالت آماده تزریق بسته هستند و با نیروی بسته نگهدارنده ای كه از طرف ماشین ایجاد می گردد،در حالت بسته نگه داشته می شوند . سطح تماس هر دو نیمه قالب ، سطح جدایش قالب نامیده می شود. برای اجتناب از نفوذ فلز مذاب به خارج بایستی سطح قالب كاملاً آب بندی و از این جهت به صورت سطح سنگ زنی شده و یا هم سطح شده باشد .دقت انطباق صفحات قالب كه روی هم قرار می گیرند اهمیت زیادی دارند .بهتر است كه لبة خارجی در هر دو صفحه قالب حدواً 1 m m تا 2 m m تحت زاویه 4 5 پخ زده شوند . به این ترتیب از خرابی لبه ها توسط ضربه یا برخورد كه منجر به تغییر شكل لبه ها می گردد و می توانند دقت انطباق را بر هم بزنند اجتناب می شود .

ریختگری در غالب دوغابی

مزایا و محدودیتها

الف: مهمترین مزایای روش ریخته گری دقیق عبارتند از : – تولید انبوه قطعات با اشكال پیچیده كه توسط روشهای دیگر ریخته گری نمی توان تولید نمود توسط این فرایند امكان پذیر می شود. – مواد قالب و نیز تكنیك بالای این فرایند،‌- امكان تكرار تولید قطعات با دقت ابعادی وصافی سطح یكنواخت را میدهد. – این روش برای تولید كلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی به كار می رود . همچنین امكان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد. – توسط این فرآیند امكان تولید قطعاتی با حداقل نیاز به عملایت ماشینكاری و تمام كاری وجود دارد. بنابراین محدودیت استفاده از آلیاژهای با قابلیت ماشینكاری بد از بین می رود. – در این روش امكان تولید قطعات با خصوصا متالورژیكی بهتر وجود دارد. – قالبت تطابق برای ذوب و ریخته گری قطعات در خلاء وجود دارد. – خط جدایش قطعات حذف می شود و نتیجتا موجب حذف عیوبی می شود كه در اثر وجود خط جدایش به وجود می آید.. –

ب:مهمترین محدودیتهای روش ریخته گری دقیق عبارتنداز : – اندازه و وزن قطعات تولید شده توسط این روش محدود بوده و عموما قطعات با وزن كمتر از 5 كیلوگرم تولید می شود . – هزینه تجهیزات و ابزارها در این روش نسبت به سایر روشها بیشتر است.

انواع روشهای ریخته گری دقیق:

در این فرایند دو روش متمایز در تهیه قالب وجود دارد كه عبارتند از روش پوسته ای و روش توپر به طور كلی این دو روش درتهیه مدل با هم اختلاف ندارند بلكه در نوع قالبها با هم تفاوت دارند. فرایند قالبهای پوستهای سرامیكی پوسته ای سرامیكی درریخته گری دقیق: برای تولید قعطات ریختگی فولادی ساده كربنی ، فولادهای آلیاژی ،‌فولاد های زنگ نزن، مقاومت به حرارت ودیگر آلیاژهایی با نقطعه ذوب بالای این روش به كار می رود به طور شماتیك روش تهیه قالب را در این فرآیند نشان می دهند كه به ترتیب عبارتند از:

الف : تهیه مدلها : مدلهای مومی یا پلاستیكی توسط ورشهای مخصوص تهیه میشوند.

ب : مونتاژ مدلها : پس از تهیه مدلهای مومی یا پلاستیك معمولا تعدادی از آنها ( این تعداد بستگی به شكل و اندازه دارد) حول یك راهگاه به صورت خوشه ای مونتاژ می شوند در ارتباط باچسباندن مدلها به راهگاه بار ریز روشهای مختلف وجود دارند كه سه روش معمولتر است و عبارتند از:

روش اول: محل اتصال در موم مذاب فرو برده می شود و سپس به محل تعیین شده چسبانده می شود .

روش دوم: این روش كه به جوشكاری مومی معروف است بدین ترتیب است كه محلهای اتصال ذوب شده به هم متصل می گردند .
روش سوم: روش سوم استفاده از چسبهای مخصوص است كه محل اتصال توسط جسبهای مخصوص موم یا پلاستیكی به هم چسبانده می شود. روش اتصال مدلهای پلاستیكی نیز شبیه به مدلهای مومی می باشد..

ج : مدل خوشه ای و ضمائم آن در داخل دو غاب سرامیكی فرو برده می شود. درنتیجه یك لایه دو غاب سرامیكی روی مدل را می پوشاند
د:در این مرحله مدل خوشه ای در معرض جریان باران ذرات ماسه نسوز قرار میگیرد.‌تایك لایه نازك درسطح آن تشكیل شود .
ه: پوسته سرامیكی ایجاده شده در مرحله قبل كاملاخشك می شوند تا سخت و محلم شوند. مراحل ( ج ) (د) ( ه) مجددا برای جند بار تكرار می شود . تعداد دفعات این تكرار بستگی به ضخامت پوسته قالب مورد نیاز دارد. معمولا مراحل اولیه از دوغابهایی كه از پودرهای نرم تهیه شده ،‌استفاده شده و بتدریج می توان از دو غاب و نیز ذرات ماسه نسوز درشت تر استفاده نمود. صافی سطح قطعه ریختگی بستگی به ذرات دو غاب اولیه و نیز ماسه نسوز اولیه دارد.

ز: مدول مومی یا پلاستیكی توسط ذوب یا سوزانده از محفظه قالب خارج می شوند، به این عملیات موم زدایی می گویند . درعملیات موزدایی بایستی توجه نمود كه انبساط موم سبب تنش وترك در قالب نشود
ح: در قالبهای تولید شده عملیات بار ریزی مذاب انجام می شود ط: پس از انجماد مذاب ،‌پوسته سرامیكی شكسته میشود.

ی: در آخرین مرحله قطعات از راهگاه جدا می شوند.

دریافت فایل گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب …

بیننده گرامی سلام.به وب ما خوش آمدید عنوان محصول دانلودی:گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب سازی) یکی از بهترین فایل ها در این موضوع پیش روی شماست. فهرست ، چکیده و لینک دانلود((گزارش کاراموزی شركت نوتاش قالب تهران(قالب سازی))) را در ادامه مطلب ببینید گزارش کاراموزی قالب سازی در64 صفحه ورد قابل ویرایش.

فایل word گزارش کاراموزی شرکت نوتاش قالب تهران(قالب …

۲۶ شهریور ۱۳۹۶ – فایل word گزارش کاراموزی شرکت نوتاش قالب تهران(قالب سازی) دارای 64 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است. فایل ورد گزارش کاراموزی شرکت نوتاش قالب تهران(قالب سازی) کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد. توجه : در صورت مشاهده …

فایل گزارش کارورزی قالبسازی شرکت نوتاش قالب تهران – …

فایل گزارش کارورزی قالبسازی شرکت نوتاش قالب تهران. دانلود گزارش کارورزی قالبسازی شرکت نوتاش قالب تهرانفرمت فایل: ورد قابل ویرایشتعداد صفحات: 40 فهرست:تاريخچه شركت نوتاش قالب تهرانمقدمه قالب سازی سریعمهمترين مزاياي ابزار سازي سريع قالب سازي RTV Silicon Rubberمراحل فرايند ساخت قالب سيليکونيفرآيند …

گزارش کاراموزی شرکت نوتاش قالب تهران(قالب سازی) |43834| …

گزارش کاراموزی قالب سازی در 64 صفحه ورد قابل ویرایش فهرست مطالب عنوان صفحه تاریخچه شرکت نوتاش قالب تهران مقدمه قالب سازی سریع مهمترین مزایای ابزار سازی سریع قالب سازی RTV Silicon Rubber مراحل فرایند ساخت قالب سیلیکونی فرآیند Ketool3D تفت جوشی مستقیم فلزی DMLS جوشکاری در قالب سازی قالبهای د.

دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع طراحي فرايند توليد – ll9

دانلود گزارش کارآموزی رشته صنایع طراحي فرايند توليد فرمت فایل: ورد قابل ویرایش تعداد صفحات: 35 بخشی از گزارش: هدف تحقيق: آشنايي با صنعت و ايمن سازي محيط … همچنين بايد مورد خود طراحي قالب مراحلي كه طراح قالب جهت سازماندهي قطعات مختلف از نظر شكل و اندازه به كار مي برد و تركيب و مونتاژ قطعات تا رسيدن به مجموعة‌ تعريف …

گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهاي برق. | سرزمین دانلود

۲۰ آذر ۱۳۹۶ – گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهاي برق. گزارش کارآموزی با موضوع تابلوهاي برق فرمت فایل: ورد قابل ویرایش تعداد صفحات: ۴۹ فهرست: مقدمه تعاریف اولیه تابلو تابلوهای برق تابلوی فرعی انواع تابلوها خصوصیات تابلوها حفاظت الكتریكی تابلو طریقه ساخت نقشه كشي تابلوها ساخت تابلوها انواع مدارات فرمان

[PDF]PDF: قالبسازی | من و او دانلود!

ﮐﺎرآﻣﻮزی در ﺷﺮﮐﺖ ﻗﺎﻟﺒﺴﺎزی ﻓﯿﮑﺲ دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪی: ﮐﺎرآﻣﻮزی و ﮐﺎرورزی ﻓﺮﻣﺖ ﻓﺎﯾﻞ: ورد (ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ وﯾﺮاﯾﺶ). ﻗﺴﻤﺘﯽ از ﻣﺤﺘﻮی ﻣﺘﻦ ﭘﺮوژه… ﺗﻌﺪاد ﺻﻔﺤﺎت: 72 ﺻﻔﺤﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻗﺎﻟﺒﮕﯿﺮی روﺷﯽ ﮐﻪ در… ﻣﻘﺎﻟﻪ ﺗﺤﻠﯿﻞ ﻓﺮآﯾﻨﺪﻫﺎی … داﻧﻠﻮد ﮔﺰارش ﮐﺎرورزی ﻗﺎﻟﺒﺴﺎزی ﻓﯿﮑﺲ ﺷﺮﮐﺖ ﻗﺎﻟﺐ ﺳﺎزی ﻓﯿﮑﺲ در ﺳﺎل 1375 ﺗﺎﺳﯿﺲ ﮔﺮدﯾﺪه و اﯾﻦ … ﮔﺰارش ﮐﺎرورزی ﻗﺎﻟﺒﺴﺎزی ﺷﺮﮐﺖ ﻧﻮﺗﺎش ﻗﺎﻟﺐ ﺗﻬﺮان داﻧﻠﻮد ﮔﺰارش ﮐﺎرورزی ﻗﺎﻟﺒﺴﺎزی ﺷﺮﮐﺖ ﻧﻮﺗﺎش ﻗﺎﻟﺐ.

دانلود کتاب اندیشه اسلامی 2

پکیج کامل جزوه + ویدئوهای درس نهم عربی 2 دبیرستان · سوالات کارشناسی ارشد ناپیوسته مهندسی کشاورزی- علوم باغبانی(1305) سال 86 + پاسخنامه · دانلود گزارش کارآموزی با موضوع قالب سازي شركت نوتاش قالب تهران · تحقيق بحران هويت در جواني · بررسي رابطه بين هوش هيجاني و وسواس در بين دختران · پاورپوینت طرح جامع شهر سمنان

گزارش کار آموزی شرکت پوینده الکترونیک

فرمت فايل : word(قابل ويرايش)تعداد صفحات:39. مشخصات دانشجو اینجانب آرش استيري دانشجوی ترم آخر مقطع کاردانی رشته نرم افزار کامپیوتر هستم که دوره کارورزی خود را به مدت 240 ساعت در شرکت نجم رايانه گذرانده ام. اين هفته فعاليت زيادي صورت نگرفت و بيشتر آشنايی با محل كارآموزي ، افراد و مهارت هاي آنها و همچنين كسب آشنايي …

پاورپوینت رژیم غذایی

پاورپوینت در مورد طراحي الگوريتم ها · دانلود پاورپوینت بهره وري و تجزيه وتحليل آن در سازمانها · پاورپوینت درمورد تجربه مدیریتی 23 اسلاید · تحقیق در مورد بازگشت سرمايه · دانلود فایل گزارش کارورزی قالبسازی شرکت نوتاش قالب تهران · گزارش کارآموزی و طرح توجیهی رشته مهندسی سرامیک، كارخانه كاشي صبا · تحقیق؛ بتن غلطکی

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *